Tungku Lubang Nitridasi Gas Industri untuk Perawatan Permukaan Gigi & Cetakan

Tungku nitridasi gas tipe lubang adalah tungku perlakuan panas tertutup silinder vertikal dengan atmosfer terkendali. Benda kerja ditangguhkan dan dimasukkan ke dalam ruang tertutup. Amonia cair atau gas campuran nitrogen-hidrogen dimasukkan ke dalam tungku pada suhu 500~580℃ untuk nitridasi gas, untuk mengeraskan dan meningkatkan ketahanan aus & korosi pada permukaan benda kerja baja.

1.Benda kerja seperti roda gigi, poros dan cetakan digantung pada perlengkapan dan diangkat ke dalam tungku dengan derek di atas kepala, kemudian penutup tungku ditutup rapat.

2. Ruang dipanaskan hingga 500~580℃, dan amonia cair terus menerus diuapkan dan diurai menjadi atom nitrogen aktif pada suhu tinggi.

3. Atom nitrogen aktif meresap ke permukaan benda kerja membentuk lapisan nitrida keras Fe₃N dan Fe₄N.

4.Setelah pelestarian panas, bagian-bagian didinginkan di dalam tungku untuk mendapatkan komponen nitridasi jadi dengan kekerasan tinggi dan kinerja anti-korosi.

1. Badan Tungku: Konstruksi baja silinder vertikal dengan lapisan tahan api multi-lapis dan isolasi termal, instalasi bawah tanah tipe lubang.

2. Retort tahan panas: Lapisan baja tahan karat yang tertutup rapat untuk menghindari kebocoran gas dan menstabilkan konsentrasi atmosfer.

3. Sistem Sirkulasi Udara Panas Atas: Kipas sirkulasi suhu tinggi dipasang di bagian atas tungku untuk aliran udara yang seragam dan kedalaman nitridasi yang konsisten.

4. Sistem Pasokan Amonia: Tangki amonia cair, alat penguap, pengukur aliran, pipa gas, dan alat pembakar gas ekor.

5. Sistem Kontrol Listrik: PLC + pengontrol suhu PID cerdas, kontrol otomatis kurva pemanasan dan laju dekomposisi amonia dengan perlindungan interlock suhu berlebih.

6. Unit Pengunci Penutup Tungku: Struktur penyegelan hidrolik/listrik untuk menjamin kedap udara yang sangat baik.

1. Lapisan nitridasi seragam: Sirkulasi bagian dalam yang dipaksakan memastikan toleransi kecil terhadap kekerasan dan kedalaman penetrasi di antara produk batch.

2.Kekencangan unggul: Retort tertutup mengurangi konsumsi amonia dan mengurangi biaya produksi; gas ekor dibakar dengan aman.

3.Deformasi termal rendah: Proses pada suhu sekitar 500℃ jauh di bawah suhu pendinginan, ideal untuk poros presisi dan cetakan halus dengan distorsi minimal.

4. Kapasitas pemuatan besar: Rongga vertikal yang dalam memungkinkan penggantungan vertikal massal untuk produksi massal.

5.Kompatibel dengan berbagai proses: Mendukung nitridasi gas konvensional, nitrokarburasi, dan nitridasi pengoksidasi.

1. Suku Cadang Mobil: Roda gigi transmisi, poros engkol, katup, pin piston, roda gigi sinkronisasi, dan pin sasis.

2. Cetakan Presisi: Cetakan injeksi plastik, cetakan die-casting & stamping untuk ketahanan aus yang lebih baik dan sifat anti-lengket.

3. Mesin Hidraulik & Konstruksi: Batang piston, poros silinder, roda gigi pompa hidrolik, dan komponen katup.

4. Pengikat & Bantalan: Balapan bantalan presisi, baut khusus berkekuatan tinggi, dan perlengkapan mesin tekstil.