Proses Tungku Pemateri Aluminium Berkelanjutan Sabuk Jaring | Panduan Lengkap Langkah-demi-Langkah

Dalam pembuatan penukar panas untuk sektor-sektor seperti industri otomotif dan energi baru, tungku mematri aluminium sabuk jala kontinu adalah peralatan inti untuk mencapai pengelasan komponen paduan aluminium berkualitas tinggi dan berskala besar. Sebagai produsen spesialis dengan pengalaman lebih dari dua puluh tahun di industri tungku mematri, Industri Tungku Changxing Hengda memanfaatkan tiga generasi kemajuan teknologi untuk memberikan penjelasan rinci tentang keseluruhan proses teknik presisi ini.

1. Persiapan Awal: Meletakkan Fondasi yang Kokoh untuk Pengelasan yang Sempurna

Pembersihan dan Perawatan Permukaan

Sebelum memasuki jalur produksi brazing, benda kerja harus menjalani beberapa proses pembersihan:

1.1 Degreasing trikloretilen – untuk menghilangkan minyak dan lemak di permukaan

1.2 Pengetsaan basa – untuk melarutkan lapisan oksida alami

1.3 Pembersihan ultrasonik – untuk menghilangkan sisa kotoran

Proses ini memastikan bahwa fluks melekat secara merata pada tahap berikutnya, mencegah cacat pengelasan yang disebabkan oleh lapisan minyak atau oksida.

Aplikasi Fluks yang Tepat

Sistem penyemprotan otomatis digunakan untuk menerapkan fluks berbasis kalium fluoroaluminat non-korosif secara merata ke seluruh permukaan benda kerja, dengan konsentrasi fluks dikontrol secara ketat dalam kisaran 5%–25%. Setelah penyemprotan, alat penghembus udara menghilangkan fluks berlebih, memastikan fluks yang cukup pada sambungan sekaligus mencegah pembentukan residu dari fluks berlebih pada suhu tinggi.

Pengeringan dan Pengaturan Suhu Rendah

Benda kerja yang dilapisi dimasukkan ke dalam oven pengering untuk menghilangkan kelembapan dari fluks pada suhu ≤110°C. Kontrol suhu yang ketat diperlukan selama tahap ini untuk mencegah dekomposisi dini dan kegagalan fluks, sekaligus mempersiapkan benda kerja untuk pematrian suhu tinggi berikutnya.

2. Core Brazing: Kontrol Suhu yang Tepat di bawah Pelindung Nitrogen

Benda kerja, yang telah mengalami pemanasan multi-zona dengan suhu yang dikontrol, dimasukkan ke dalam tungku pematrian berukuran panjang 20–30 meter melalui sabuk jaring baja tahan karat 316L, yang secara berurutan melewati tiga tahap utama:

Seluruh proses pemanasan menggunakan sistem kontrol suhu independen 7 zona, dikombinasikan dengan regulasi cerdas PID, untuk mencapai akurasi kontrol suhu ±0,2°C, memastikan perbedaan suhu di dalam tungku sebesar ≤±3°C.

Perlindungan Nitrogen Kemurnian Tinggi

Nitrogen dengan kemurnian tinggi dengan kemurnian ≥99,9995% dimasukkan ke dalam tungku selama proses berlangsung, dengan titik embun dikontrol pada ≤-40°C, mengisolasi oksigen sepenuhnya untuk mencegah oksidasi benda kerja pada suhu tinggi. Sistem sirkulasi nitrogen menggunakan filtrasi multi-tahap untuk memastikan atmosfer tungku stabil.

3. Pendinginan dan Solidifikasi: Pendinginan Ilmiah Menjamin Kualitas Pematrian

Benda kerja yang telah mengalami pematrian dilewatkan secara berurutan melalui sistem pendingin tiga tahap:

1. Tahap pendinginan air
Dinding berpendingin air dengan cepat menurunkan suhu benda kerja hingga 400°C, sehingga menghambat pertumbuhan butiran yang berlebihan

2. Tahap pendinginan gas
Pendinginan nitrogen paksa secara merata menurunkan suhu hingga 200°C

3. Tahap pendingin udara
Pendinginan alami hingga suhu kamar memungkinkan struktur mikro las menjadi stabil sepenuhnya

Strategi pendinginan bertahap ini secara efektif mengontrol laju pendinginan, mencegah deformasi tekanan termal yang disebabkan oleh pendinginan cepat sekaligus memastikan sifat mekanik las.

4. Pasca Pemrosesan dan Pemeriksaan Kualitas: Verifikasi Tiga Kali Lipat untuk Memastikan Kualitas

Pembersihan dan Pengeringan

Setelah pendinginan, benda kerja ditiup dengan udara bertekanan untuk menghilangkan sisa bubuk fluks dari permukaan, sehingga memastikan tampilan bersih.

Inspeksi Kualitas Multi Dimensi

5. Keuntungan Teknis Industri Tungku Changxing Hengda

Sebagai salah satu perusahaan paling awal di Tiongkok yang mengembangkan tungku mematri aluminium berkelanjutan, tungku mematri aluminium berkelanjutan tipe sabuk jaring Changxing Hengda menawarkan tiga keunggulan utama:

1. Desain hemat energi
Struktur lapisan tungku berserat penuh, meningkatkan efisiensi termal hingga lebih dari 30% dibandingkan model tungku tradisional

2. Kontrol cerdas
Dilengkapi dengan sistem kontrol Industri 4.0, yang memungkinkan penyimpanan presisi dan ketertelusuran kurva proses

3. Layanan yang disesuaikan
Parameter seperti panjang tungku dan lebar sabuk jaring dapat disesuaikan dengan dimensi benda kerja dan kebutuhan volume produksi, untuk memenuhi beragam skenario produksi

Mulai dari peluncuran seri NB generasi pertama pada tahun 2008 hingga tungku brazing hemat energi generasi ketiga saat ini, Changxing Hengda secara konsisten berfokus pada inovasi dan peningkatan teknologi brazing aluminium, memberikan solusi pemrosesan termal yang andal kepada pelanggan di seluruh dunia.