Bagan Suhu Tungku Annealing: Parameter Standar untuk Berbagai Logam

Kontrol parameter suhu yang akurat adalah inti dari perlakuan panas anil yang berkualitas. Bahan logam yang berbeda memiliki sifat fisik, struktur butiran, dan karakteristik transformasi fasa yang unik, sesuai dengan rentang suhu anil eksklusif, waktu perendaman, dan standar pendinginan. Bagan suhu tungku anil lengkap ini memilah parameter standar industri yang paling resmi dan praktis untuk logam biasa, membantu pabrik menghindari masalah kualitas yang disebabkan oleh penyimpangan suhu dan menstandarkan proses produksi anil.

1. Parameter Annealing Seri Baja Karbon

Baja karbon rendah (baja Q235, 10#): Suhu anil penuh 880–920°C, anil pelepas tegangan 600–700°C. Cocok untuk bagian struktural, pelat baja, dan material perangkat keras umum. Pendinginan tungku lambat digunakan untuk menghaluskan butiran dan meningkatkan kemampuan mesin.

Baja karbon sedang (45#, 40Cr): Suhu anil 820–880°C. Terutama digunakan untuk perlakuan pra-panas sebelum pendinginan dan temper untuk menghilangkan tekanan penempaan dan pemotongan serta mengurangi kekerasan agar mudah diproses.

Baja perkakas karbon tinggi (T8, T10): Suhu anil 760–810°C. Kontrol suhu secara ketat untuk mencegah butiran menjadi kasar, mengurangi kerapuhan, dan mempersiapkan pengerasan quenching berikutnya.

2. Parameter Annealing Seri Stainless Steel

Baja tahan karat austenitik (304, 304L, 316, 316L): Suhu anil larutan 1010–1150°C. Pendinginan cepat wajib dilakukan setelah perendaman untuk melarutkan karbida dan mengembalikan ketahanan terhadap korosi dan keuletan.

Baja tahan karat feritik (430, 409): Anil rekristalisasi 750–850°C, anil pelepas tegangan 650–720°C. Pendinginan lambat dapat diterima tanpa pendinginan cepat.

Baja tahan karat martensit (410, 420): Pelunakan anil 700–800°C, mengurangi kekerasan quenching untuk pemesinan dan pembentukan.

3. Parameter Anil Logam Non-Ferrous

Tembaga dan kuningan murni: Suhu anil 300–550°C. Suasana pelindung diperlukan untuk menghindari oksidasi dan menjaga permukaan tetap terang.

Paduan aluminium (6061, 6063): Anil pelepas stres 200–300°C, anil rekristalisasi 350–450°C. Pemrosesan suhu rendah untuk mencegah kelebihan lunak bahan aluminium dan redaman kekuatan.

Paduan titanium: Anil presisi tinggi 650–750°C, pemrosesan atmosfer vakum untuk menghindari oksidasi dan polusi.

4. Parameter Paduan dan Logam Khusus

Paduan berbahan dasar besi metalurgi serbuk: Suhu anil 780–850°C untuk meningkatkan kepadatan material dan stabilitas mekanis.

Baja pegas: Anil pelepas stres 400–500°C untuk menstabilkan kinerja elastis dan menghilangkan stres pemrosesan.

Baja cetakan: Anil pra-perawatan 800–850°C untuk mengurangi kekerasan dan memfasilitasi pemrosesan penyelesaian cetakan.

Selain rentang suhu yang tetap, kualitas anil juga dipengaruhi oleh waktu perendaman dan kecepatan pendinginan. Benda kerja yang tebal memerlukan waktu perendaman yang lebih lama untuk memastikan suhu inti yang seragam; bagian presisi memerlukan pendinginan lambat secara bertahap untuk menghindari deformasi tegangan termal; bagian anil yang terang harus sesuai dengan atmosfer pelindung sambil mengontrol suhu. Tungku anil modern yang dapat diprogram dapat menyimpan semua kurva parameter standar, mewujudkan pemrosesan akurat sekali klik untuk berbagai logam dan secara efektif mengurangi kesalahan manusia dan tingkat kerusakan.