Pelat pendingin EV, poros motor, dan terminal memerlukan deformasi rendah dan pematerian bebas bocor. Pemanasan biasa menciptakan pori-pori melengkung dan mengelas. Sistem brazing vakum bebas fluks Rexin memenuhi standar IATF16949, menyediakan solusi termal yang andal untuk pemasok komponen mobil.

Komponen inti kendaraan energi baru mengejar presisi ultra-tinggi, tanpa cacat permukaan, dan stabilitas operasional jangka panjang. Tidak seperti komponen mekanis tradisional, pelat pendingin EV, komponen transmisi motor, dan terminal konduktif baterai sensitif terhadap perbedaan suhu perlakuan panas, tegangan sisa, dan oksidasi permukaan. Sebagian besar produsen menghadapi kegagalan produksi batch yang umum: deformasi mikro di luar toleransi perakitan, kebocoran pori lapisan brazing, perubahan warna permukaan yang menyebabkan konduktivitas buruk, dan kekerasan benda kerja batch yang tidak konsisten. Tungku pemanas tipe terbuka konvensional dan peralatan pendinginan biasa tidak dapat mengontrol keseragaman suhu dan lingkungan vakum secara akurat, sehingga menghasilkan tingkat skrap yang tinggi dan inspeksi pabrik yang tidak memenuhi syarat.

Sebagai produsen tungku industri profesional dengan 18 tahun pengalaman produksi yang disesuaikan, Rexin menargetkan titik kesulitan perlakuan panas yang dipersonalisasi pada suku cadang mobil energi baru. Kami mengadopsi pemanasan gradien multi-tahap, pematrian vakum bebas fluks, dan teknologi inti anil cerah atmosfer pelindung, dilengkapi dengan sistem kontrol suhu multi-zona PID independen. Semua teknologi pemrosesan mematuhi standar kualitas industri otomotif IATF16949, mengontrol deformasi benda kerja secara stabil dalam 0,03 mm, mewujudkan nol oksidasi dan nol dekarburisasi benda kerja, dan mendukung produksi massal berkelanjutan tanpa gangguan selama 24 jam. Dibandingkan dengan tungku industri biasa, peralatan kami secara efektif mengurangi tingkat sisa produksi hingga lebih dari 35% dan memastikan 100% kualitas batch yang konsisten untuk pembuatan suku cadang kendaraan listrik kelas atas.

1. Pelat pendingin aluminium mematri pori-pori & kebocoran cairan jangka panjang Pemateri aluminium tradisional mengandalkan fluks kimia, yang dengan mudah menghasilkan sisa kotoran dan pori-pori pengelasan internal. Setelah operasi siklus panas dan dingin frekuensi tinggi dalam jangka panjang, fluks sisa menimbulkan korosi pada lapisan pengelasan, menyebabkan kebocoran lambat dan kegagalan komponen pertukaran panas. Teknologi pematrian bebas fluks vakum penuh eksklusif Rexin beroperasi dalam lingkungan vakum murni 10⁻³Pa, memungkinkan pengisian logam pengisi pematrian secara seragam di celah. Lapisan las yang terbentuk padat dan mulus tanpa pori-pori dan kotoran, mencapai kedap udara 100% permanen, tidak memerlukan pembersihan dan pemolesan sekunder.

2. Deformasi mikro poros presisi & toleransi dimensi Peralatan pendinginan biasa memiliki kecepatan pemanasan yang tidak merata, mengakibatkan suhu internal dan eksternal suku cadang tidak konsisten dan tegangan sisa yang berlebihan, yang menyebabkan deformasi bengkok pada poros motor presisi dan suku cadang transmisi setelah pemrosesan. Kami mengadopsi kenaikan suhu tipe langkah dan proses pendinginan yang seimbang, secara perlahan melepaskan tekanan internal benda kerja, secara ketat mengontrol deformasi keseluruhan dalam 0,03 mm, sepenuhnya memenuhi persyaratan toleransi perakitan yang sangat ketat dari komponen presisi kendaraan energi baru.

3. Perubahan warna oksidasi terminal tembaga & berkurangnya konduktivitas Pemanasan atmosfer yang terpapar menyebabkan oksidasi dan penghitaman permukaan tembaga, meningkatkan resistensi dan mempengaruhi pengisian baterai dan stabilitas konduktif. Tungku anil terang sabuk jala kontinu Rexin mengadopsi atmosfer pelindung campuran nitrogen/hidrogen dengan kemurnian tinggi, mewujudkan perawatan permukaan terang cermin pada terminal tembaga, menjaga konduktivitas logam yang stabil, dan menghindari kontak listrik yang buruk yang disebabkan oleh cacat permukaan.

4. Ketidakkonsistenan kualitas batch & hasil yang tidak stabil Kebanyakan tungku biasa memiliki penyimpangan zona suhu yang besar, menyebabkan kekerasan yang tidak merata dan masa pakai komponen batch yang tidak konsisten. Sistem kontrol suhu independen multi-zona kami menjaga keseragaman suhu tungku dalam ±3℃, memastikan sifat mekanik yang konsisten dari setiap benda kerja dalam produksi massal, sepenuhnya memecahkan masalah fluktuasi kualitas batch.

Proses Bersertifikat Otomotif IATF16949: Semua proses perlakuan panas mematuhi standar audit industri otomotif, mendukung inspeksi dan sertifikasi pesanan batch OEM/ODM, yang tidak dapat disediakan oleh sebagian besar produsen tungku biasa.

±3℃ Kontrol Suhu Konstan Ultra-Presisi: Jauh melebihi standar deviasi suhu konvensional ±8℃ di industri, memastikan tidak ada perbedaan dalam sifat mekanik komponen presisi batch.

Lingkungan Vakum Nol Oksidasi & Dekarburisasi Nol: Isolasi atmosfer pelindung tertutup penuh, tidak ada lapisan cacat permukaan, menghilangkan proses pemolesan dan pembersihan sekunder, menghemat 30% biaya tenaga kerja pasca-pemrosesan.

Kontrol Deformasi Ultra-Rendah 0,03mm: Kurva perlakuan panas eksklusif EV yang disesuaikan, ditargetkan pada bagian struktur berdinding tipis dan kompleks, memecahkan masalah industri karena mudahnya deformasi bagian energi baru.

Memori Parameter Cerdas & Produksi Berkelanjutan 24 Jam: Penyimpanan satu tombol untuk parameter proses matang untuk berbagai bagian, mendukung produksi massal tanpa gangguan, keluaran stabil, dan fluktuasi kualitas nol.

Proses perlakuan panas menentukan presisi, stabilitas, dan masa pakai komponen inti kendaraan energi baru. Tungku industri biasa sulit untuk memenuhi persyaratan manufaktur suku cadang EV berstandar tinggi karena presisi kontrol suhu dan proses tunggal yang tidak memadai. Mengandalkan 18 tahun pengalaman penelitian dan pengembangan tungku industri dan manufaktur, Rexin menyediakan perlakuan panas vakum yang ditargetkan dan solusi satu atap brazing bebas fluks, yang secara mendasar mengatasi cacat produksi seperti deformasi bagian, kebocoran, oksidasi, dan kekerasan yang tidak merata. Kami mendukung peralatan non-standar yang disesuaikan dan proses debugging yang dipersonalisasi, membantu produsen suku cadang mobil energi baru global mengurangi tingkat kerusakan, menstabilkan kualitas produk, dan meningkatkan daya saing pasar inti.

Menemukan deformasi perlakuan panas suku cadang EV, kebocoran brazing, atau kualitas batch yang tidak memenuhi syarat? Hubungi kami untuk mendapatkan solusi pengoptimalan proses yang sesuai dengan IATF16949 gratis & kutipan langsung dari pabrik.

Produk Kami:Tungku Sabuk Jaring,Tungku Vakum,Tungku Kotak,Tungku Nitridasi Lubang,Garis Pemateri,Tungku Sintering

Industri Aplikasi Terkait:Proses Perlakuan Panas,Perangkat Keras & Pengencang,Perkakas & Alat Pemotong,Strip & Tabung Baja Tahan Karat,Suku Cadang Mobil Energi Baru,Metalurgi Serbuk,Penukar Panas,Paduan Aluminium,Bagian Bantalan